Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

Trong thế giới cạnh tranh củaSản xuất phân bón vô cơ, tối ưu hóa các dây chuyền sản xuất cho năng suất tối đa và chi phí tối thiểu là điều tối quan trọng.Nghiên cứu trường hợp này khám phá cách một nhà sản xuất phân bón hàng đầu hợp tác với Gofine Machine để cách mạng hóa hoạt động của họ với mộtdây chuyền sản xuất phân bón vô cơ canxi superphosphate.   Hồ sơ khách hàng:Một nhà sản xuất phân bón cỡ trung bình ở Đông Nam Á phải đối mặt với những thách thức với một hệ thống sản xuất già đi.dây chuyền sản xuất phân bón bộtbị ảnh hưởng bởi chất lượng không nhất quán, tiêu thụ năng lượng cao và thời gian ngừng hoạt động thường xuyên, hạn chế tăng trưởng thị trường của họ. Thách thức: Sản lượng thấp:Các quy trình trộn và làm cứng đã lỗi thời dẫn đến các phản ứng không đầy đủ và tỷ lệ chuyển đổi P2O5 kém tiêu chuẩn. Chi phí vận hành cao:Việc xử lý bằng tay và thiết bị không hiệu quả làm tăng chi phí lao động và năng lượng. Chất lượng sản phẩm không phù hợp:Sản phẩm cuối cùng thường thiếu cấu trúc hạt đồng nhất mà thị trường yêu cầu.   Giải pháp của Gofine: Một nhà máy Superphosphate Canxi Chúng tôi đã thiết kế và lắp đặt một thiết bị hoàn chỉnh, hiện đạiNhà máy sản xuất phân bón hóa học, được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất hiệu quả chất lượng cao canxi superphosphate (một superphosphate).dây chuyền sản xuất phân bón hạtTự động hóa và kiểm soát quy trình hiện đại tích hợp.   Các thành phần cốt lõi của hệ thống sản xuất superphosphate: Hệ thống xử lý và trộn nguyên liệu thô:Việc dùng liều chính xác đá phốtfat và axit sulfuric đảm bảo phản ứng hợp chất lý tưởng cho một chất trung gian chất lượng cao. Den Tự động hóa & Curing Conveyor:Hệ thống hầm liên tục của chúng tôi cho phép một phản ứng kiểm soát, hoàn chỉnh, tối đa hóa sự hình thành của phốtfat có sẵn.quy trình sản xuất phân bón superphosphate. Đơn vị hạt:Các vật liệu được chữa trị sau đó được chuyển thành đồng đều, hạt không bụi trong công suất cao của chúng tôiMáy phân hạt phân bón, nâng cao giá trị sản phẩm và tính chất xử lý. Hệ thống làm khô và làm mát:Máy sấy và làm mát hiệu quả ổn định các hạt, ngăn ngừa nồng độ và đảm bảo sự ổn định lưu trữ. Kiểm tra và đóng gói:Màn hình tự động tách các hạt theo thông số kỹ thuật, sau đó tự động cân và đóng gói, sẵn sàng phân phối.   Kết quả hữu hình đạt được: 30% Tăng sản lượng:Dòng liên tục, tự động đã loại bỏ các nút thắt, tăng đáng kể trọng tải hàng năm. Giảm 15% chi phí hoạt động:Các điều khiển tự động tối ưu hóa việc sử dụng axit và tiêu thụ năng lượng, trong khi giảm lao động tay làm giảm chi phí. Các hạt chất lượng cao nhất quán:Cái mớinhà máy phân hạtsản xuất hơn 98% hạt trong phạm vi kích thước 2-4 mm mong muốn, yêu cầu giá thị trường cao hơn. Tăng sự tuân thủ môi trường:Một hệ thống vòng kín giảm thiểu sương mù axit và thải bụi, phù hợp với hiện đạisản xuất phân bón vô cơtiêu chuẩn.   Tại sao chọn Gofine cho dự án sản xuất phân bón của bạn? Là một người đáng tin cậynhà cung cấp thiết bị phân bón, Gofine Machine cung cấp nhiều hơn chỉ máy móc. Chúng tôi cung cấp các giải pháp tích hợp. Chuyên môn toàn diện:Từ mộtMáy phân hạt phân bónđến một hoàn toàndây chuyền sản xuất phân bón bột, chúng tôi có chuyên môn để mở rộng hoạt động của bạn. Tập trung vào ROI:Các hệ thống của chúng tôi được thiết kế cho độ bền và hiệu quả, đảm bảo lợi nhuận nhanh chóng cho đầu tư của bạn. Hỗ trợ toàn diện:Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, đưa vào sử dụng và đào tạo trên toàn thế giới.   Sẵn sàng thay đổi sản xuất phân bón của bạn? Nếu bạn đang có kế hoạch nâng cấp cơ sở hiện tại của bạn hoặc đầu tư vào mộtNhà máy sản xuất phân bón hóa họcKhông cần tìm thêm nữa.dây chuyền sản xuất phân bón vô cơ canxi superphosphatelà giải pháp đã được chứng minh cho lợi nhuận và tăng trưởng. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tư vấn miễn phí và báo giá!Chúng ta hãy thảo luận về cách chúng ta có thể xây dựng một dây chuyền sản xuất phân bón để thúc đẩy sự thành công của bạn.  

Tại sao phải chế biến phân bò thành phân hữu cơ? Dòng phân bò giàu chất hữu cơ và các chất dinh dưỡng thiết yếu, làm cho nó trở thành một nguyên liệu nguyên liệu tuyệt vời cho sản xuất phân bón hữu cơ.và hạt cỏ dạiBằng cách chế biến phân bò thành phân hữu cơ, bạn có thể: Giảm ô nhiễm môi trường và vấn đề mùi Cải thiện cấu trúc đất và khả năng sinh sản Tạo thêm nguồn thu nhập Hỗ trợ thực hành nông nghiệp bền vững   Thiết bị chủ chốt trong việc sản xuất phân bò Là một người đáng tin cậyNhà máy sản xuất phân bò,chúng tôi cung cấp một loạt các thiết bị để hỗ trợ mọi giai đoạn sản xuất phân bón hữu cơ: 1Máy tách chất rắn-nước cho phân bón Bước đầu tiên trong quá trình xử lý phân bò là khử nước.Máy tách chất rắn-nước cho phân bón giảm hiệu quả độ ẩm, làm cho vật liệu dễ xử lý hơn và tăng tốc quá trình lên men.Máy này là lý tưởng cho các trang trại quy mô lớn tìm kiếm để giảm thiểu khối lượng chất thải và cải thiện hiệu quả xử lý. 2. Turner phân bón để lên men Sự lên men khí quyển là rất cần thiết để chuyển hóa phân thô thành phân bón hữu cơ ổn định.Máy biến phân bónđảm bảo cung cấp oxy thích hợp, kiểm soát nhiệt độ và điều chỉnh độ ẩm, rút ngắn đáng kể chu kỳ lên men.thiết bị này phù hợp với quy mô sản xuất khác nhau. 3. Thùng lên men khép kín Đối với các trang trại có không gian hạn chế hoặc yêu cầu môi trường nghiêm ngặt,bể lên men đóngcung cấp một giải pháp hiệu quả, không mùi. Hệ thống này duy trì nhiệt độ và thông gió tối ưu, đảm bảo lên men nhanh chóng và đồng đều trong khi ngăn ngừa ô nhiễm. 4Dòng sản xuất phân bón bột Đối với người dùng nhắm mục tiêu thị trường phân bón bột, chúng tôi cung cấp một dây chuyền sản xuất phân bón bộtĐiều này bao gồm các thiết bị nghiền nát, trộn và đóng gói, cho phép bạn sản xuất phân bón bột mịn, đồng đều sẵn sàng để áp dụng trực tiếp hoặc chế biến thêm. 5. Nhà máy phân bón hữu cơ hoàn chỉnh Từ thiết lập quy mô nhỏ đến sản xuất công nghiệp, chúng tôi cung cấp kết thúc-to-endNhà máy phân bón hữu cơCác dự án của chúng tôi bao gồm thiết kế bố trí, lắp đặt thiết bị và đào tạo hoạt động, đảm bảo quy trình sản xuất suôn sẻ và thành công.   Ứng dụng của phân bón hữu cơSản phẩm cuối cùng thu được thông qua máy móc của chúng tôi là linh hoạt và được sử dụng rộng rãi trong: Nông nghiệp hữu cơ và trồng trọt trong nhà kính Phục hồi đất và cảnh quan Nông nghiệp và quản lý cỏ Các loại cây trồng đặc biệt như trái cây, rau và đồn điền trà   Tại sao chọn nhà máy của chúng tôi? Các giải pháp tùy chỉnh: Chúng tôi điều chỉnh cấu hình thiết bị dựa trên đặc điểm nguyên liệu thô của bạn, yêu cầu sản xuất và điều kiện trang web. Công nghệ tiên tiến: Máy của chúng tôi được thiết kế để tiết kiệm năng lượng, bền và dễ vận hành. Hỗ trợ toàn diện: Chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt, đưa vào sử dụng và sau bán để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.   Đối tác với chúng tôi Cho dù bạn đang bắt đầu mộtNhà máy phân bón hữu cơ hoặc nâng cấp một hiện có, chuyên môn của chúng tôi như mộtNhà máy sản xuất phân bòliên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về nhu cầu dự án của bạn và yêu cầu một báo giá miễn phí!    

Chuyển Đổi Hiệu Suất Phân Bón với Dây Chuyền Sản Xuất Lớp Phủ Giải Phóng Chậm Trong nông nghiệp hiện đại, phân bón giải phóng chậm (còn được gọi là phân bón kiểm soát giải phóng) đang trở nên thiết yếu để cải thiện hiệu quả sử dụng chất dinh dưỡng, giảm tần suất bón và giảm thiểu thất thoát ra môi trường. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về phân bón hiệu suất cao, chúng tôi cung cấp một dây chuyền sản xuất lớp phủ hạt phân bón giải phóng chậmhoàn chỉnh, được thiết kế để đạt độ chính xác, độ tin cậy và khả năng mở rộng.   Chúng tôi chuyên sản xuất thiết bị xử lý và phủ bề mặt phân bón, bao gồm máy phủ quay, hệ thống định lượng tự động và băng tải chống tắc nghẽn, giúp các nhà sản xuất phân bón nâng cấp sản phẩm của họ bằng công nghệ giải phóng chậm.   Ví dụ dự án: Dây chuyền phủ phân bón giải phóng chậm 5 tấn/giờ cho nhà máy urê Sản phẩm: Urê phủ polyme (PCU) và urê phủ lưu huỳnh (SCU) Công suất: 5 tấn/giờ   Thiết bị đã giao: Máy phủ phân bón quay (5 tấn/giờ, lớp lót chống ăn mòn) Bể trộn nóng chảy vật liệu phủ Hệ thống phun chính xác cao Băng tải cấp liệu tự động với thiết kế chống dính Thiết bị kiểm soát loại bỏ bụi và mùi Tủ điều khiển PLC với giám sát nhiệt độ   Những lợi ích chính của Dây chuyền phủ phân bón giải phóng chậm ✔ Tăng tỷ lệ sử dụng phân bón (cải thiện 30–50%) ✔ Giảm thiểu sự rửa trôi và bay hơi nitơ ✔ Cải thiện năng suất cây trồng và sức khỏe đất ✔ Kéo dài thời gian giải phóng chất dinh dưỡng (30–90 ngày) ✔ Cải thiện vẻ ngoài và khả năng chảy của sản phẩm ✔ Đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu về phân bón kiểm soát giải phóng     Dây chuyền sản xuất lớp phủ phân bón là gì? Dây chuyền sản xuất lớp phủ phân bón là một hệ thống xử lý sau được lắp đặt sau quá trình tạo hạt và sấy khô. Mục đích của nó là để phủ một lớp chất lỏng bảo vệ hoặc phản ứng lên bề mặt của các hạt phân bón (như urê, NPK hoặc amoni sulfat) để: Kiểm soát tốc độ giải phóng chất dinh dưỡng Ngăn ngừa vón cục trong quá trình bảo quản Cải thiện khả năng chống nước Thêm vi chất dinh dưỡng hoặc chất kích thích sinh học   Các kịch bản ứng dụng Dây chuyền phủ urê cho urê phủ polyme hoặc urê phủ lưu huỳnh (PCU/SCU) Phủ phân bón NPK để cải thiện việc bảo quản và xử lý Phủ phân bón hữu cơ để kiểm soát mùi và giải phóng chậm Sản xuất phân bón đạt tiêu chuẩn xuất khẩu yêu cầu các phương pháp xử lý giá trị gia tăng Hệ thống chống vón cục cho các nhà máy phân bón trộn rời (BB)   Chúng tôi giúp các nhà sản xuất phân bón nâng cấp dây chuyền sản xuất của họ bằng các hệ thống phủ hạt tự động, hiệu quả. Cho dù bạn cần phủ urê, NPK hay phân bón hữu cơ, nhóm của chúng tôi sẽ cung cấp một giải pháp tùy chỉnh phù hợp với công suất và công thức của bạn.

Là nhà cung cấp thiết bị phân bón hàng đầu, chúng tôi hiểu vai trò quan trọng của việc khử nước bùn hiệu quả trong các nhà máy xử lý nước thải hiện đại (STP).Quản lý bùn đúng cách không chỉ làm giảm tác động môi trường mà còn biến chất thải thành tài nguyên có giá trịPhạm vi máy ép lọc khung và máy khử nước tách chất rắn-lỏng của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của STP, đảm bảo hiệu suất tối ưu, tiết kiệm chi phí và bền vững.   Tầm quan trọng của việc khử nước bùn trong STP Việc khử nước bùn là một bước quan trọng trong xử lý nước thải, vì nó làm giảm đáng kể khối lượng bùn, giảm thiểu chi phí xử lý và tạo điều kiện xử lý an toàn và tái sử dụng bùn được xử lý.Đối với STP, đầu tư vào thiết bị khử nước đáng tin cậy là điều cần thiết để: Cải thiện hiệu quả hoạt động. Phù hợp với các quy định về môi trường. Chuyển bùn thành phân bón hoặc các vật liệu tái sử dụng khác.   Danh mục sản phẩm của chúng tôi 1. Frame Filter Bấm Máy in lọc khung của chúng tôi được thiết kế để khử nước bùn hiệu suất cao, cung cấp: Tỷ lệ khô khô cao: đạt đến 50% hàm lượng rắn trong bùn khô nước, giảm khối lượng và chi phí xử lý. Độ bền: Được xây dựng bằng vật liệu mạnh mẽ để chịu được môi trường ăn mòn và sử dụng nặng. Tự động hóa: Được trang bị máy thay đĩa tự động và máy giặt vải để giảm thiểu nhu cầu lao động và tăng năng suất.   Độ linh hoạt: Phù hợp với nhiều loại bùn, bao gồm bùn đô thị, công nghiệp và nông nghiệp.   2Máy tách chất rắn-nước Máy khử nước tách chất rắn-nước của chúng tôi cung cấp một giải pháp liên tục và hiệu quả cho STP: Công nghệ tiên tiến: Sử dụng lực ly tâm hoặc công nghệ nén vít để tách chất rắn khỏi chất lỏng với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Thiết kế nhỏ gọn: Lý tưởng cho STP với không gian hạn chế, cung cấp dung lượng cao trong một dấu chân nhỏ. Bảo trì thấp: Được thiết kế để hoạt động dễ dàng và bảo trì tối thiểu, giảm chi phí lâu dài. Tương thích với môi trường: Giúp phục hồi nước để tái sử dụng và tạo ra bùn khô nước phù hợp cho việc phân bón hoặc sản xuất phân bón.     Tại sao lại chọn thiết bị của chúng tôi? Các giải pháp tùy chỉnh: Chúng tôi cung cấp các thiết kế phù hợp để đáp ứng nhu cầu cụ thể của STP, đảm bảo tích hợp liền mạch với các quy trình hiện có của bạn. Tiết kiệm năng lượng: Thiết bị của chúng tôi được thiết kế để giảm tiêu thụ năng lượng trong khi cung cấp hiệu suất vượt trội. Tiêu chuẩn toàn cầu: Phù hợp với các quy định về môi trường và an toàn quốc tế. Hỗ trợ toàn diện: Từ cài đặt đến bảo trì, nhóm của chúng tôi cung cấp hỗ trợ từ đầu đến cuối để đảm bảo sự hài lòng của bạn.   Ứng dụng trong STP Thiết bị khử nước của chúng tôi là lý tưởng cho: Điều trị nước thải đô thị: xử lý hiệu quả lượng bùn lớn được tạo ra hàng ngày. Điều trị nước thải công nghiệp: Quản lý bùn từ các nhà máy, nhà máy chế biến thực phẩm và các ngành công nghiệp hóa chất. Quản lý chất thải nông nghiệp: Chuyển hóa phân vật nuôi và chất thải nông nghiệp thành phân bón giàu chất dinh dưỡng.   Đầu tư vào thiết bị khử nước bùn tiên tiến là một quyết định thông minh cho bất kỳ STP nào muốn tăng hiệu quả, giảm chi phí và đóng góp cho nền kinh tế tuần hoàn.Máy ép lọc khung và máy tách nước từ chất rắn-nước của chúng tôi được thiết kế để cung cấp kết quả đặc biệt, làm cho chúng trở thành sự lựa chọn hoàn hảo cho các nhà máy xử lý nước thải hiện đại.   Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về cách các giải pháp của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu khử nước bùn của bạn và giúp bạn biến chất thải thành giá trị!  

Thách thức: Hạn chế về không gian trong sản xuất phân bón Nhiều nhà máy sản xuất phân bón, bất kể quy mô, đều phải đối mặt với không gian hạn chế do:   Chi phí đất đai cao Các hạn chế về cơ sở hạ tầng hiện có Các quy định về môi trường Nhu cầu tăng sản lượng mà không cần di dời tốn kém Các dây chuyền sản xuất phân bón truyền thống thường yêu cầu không gian ngang rộng lớn để lưu trữ nguyên liệu thô, trộn, tạo hạt và xử lý sản phẩm. Điều này có thể dẫn đến: Dòng vật liệu không hiệu quả Yêu cầu lao động tăng lên Tắc nghẽn sản xuất Chi phí vận hành cao hơn     Giải pháp: Tích hợp theo chiều dọc với tạo hạt bằng ép đùn Dây chuyền sản xuất tạo hạt bằng ép đùn nổi bật cung cấp một giải pháp bằng cách tích hợp một số yếu tố thiết kế chính:   Công nghệ tạo hạt bằng ép đùn: Phương pháp tạo hạt khô này sử dụng áp suất để nén nguyên liệu thô thành hạt, loại bỏ nhu cầu về quá trình sấy và giảm tiêu thụ năng lượng. Quá trình tạo hạt bằng ép đùn này đặc biệt phù hợp để sản xuất phân bón NPK. Silô lưu trữ theo chiều dọc: Việc triển khai nhiều silô lưu trữ theo chiều dọc sẽ tối đa hóa dung lượng lưu trữ trong một diện tích nhỏ nhất. Thiết kế tiết kiệm không gian này rất quan trọng đối với các cơ sở có diện tích đất hạn chế. Bố trí nhà máy tối ưu hóa: Dây chuyền sản xuất được thiết kế để dòng vật liệu theo chiều dọc hiệu quả, giảm thiểu việc xử lý và tối đa hóa việc sử dụng không gian. Lợi ích của hệ thống:   Hiệu quả không gian: Silô theo chiều dọc làm giảm đáng kể diện tích lưu trữ. Giảm tiêu thụ năng lượng: Việc loại bỏ quá trình sấy liên quan đến tạo hạt ướt làm giảm đáng kể chi phí năng lượng. Cải thiện việc xử lý vật liệu: Hệ thống tự động vận chuyển vật liệu trực tiếp từ silô đến máy tạo hạt, giảm thiểu hao hụt lao động và vật liệu. Nâng cao chất lượng hạt: Ép đùn tạo ra các hạt đồng đều, bền bỉ để cải thiện việc xử lý và ứng dụng. Khả năng mở rộng: Thiết kế mô-đun cho phép dễ dàng mở rộng để đáp ứng nhu cầu thị trường ngày càng tăng.   Khách hàng của chúng tôi, một nhà sản xuất phân bón hỗn hợp cỡ vừa, đang phải đối mặt với nhu cầu ngày càng tăng nhưng lại bị hạn chế về không gian. Dây chuyền sản xuất hiện có của họ yêu cầu một diện tích sàn lớn, dẫn đến sự kém hiệu quả và tăng chi phí.   Bằng cách áp dụng dây chuyền tạo hạt bằng ép đùn tiết kiệm không gian với silô theo chiều dọc, dây chuyền tạo hạt phân bón này đã đạt được các kết quả sau: Giảm 40% diện tích sàn: Hệ thống mới đã giảm đáng kể không gian cần thiết để sản xuất. Tăng 25% công suất sản xuất: Cải thiện dòng vật liệu và giảm thời gian ngừng hoạt động dẫn đến sản lượng cao hơn. Giảm 15% chi phí năng lượng: Việc loại bỏ bước sấy đã mang lại khoản tiết kiệm năng lượng đáng kể. Cải thiện chất lượng viên: Quá trình ép đùn tạo ra các viên đồng đều và bền hơn, dẫn đến chất lượng sản phẩm cao hơn.   Ưu điểm của Silô lưu trữ theo chiều dọc cho phân bón Silô phân bón rất cần thiết để lưu trữ và xử lý hiệu quả nguyên liệu thô và thành phẩm. Silô lưu trữ theo chiều dọc mang lại một số lợi ích chính:   Tối đa hóa việc sử dụng không gian: Chúng tận dụng không gian theo chiều dọc để có dung lượng lưu trữ lớn hơn trong một diện tích nhỏ hơn. Bảo vệ chất lượng sản phẩm: Silô kín bảo vệ phân bón khỏi độ ẩm, sâu bệnh và ô nhiễm, bảo toàn hàm lượng chất dinh dưỡng. Xử lý vật liệu tự động: Silô tạo điều kiện cho việc bốc dỡ tự động, giảm chi phí lao động và cải thiện hiệu quả. Tuân thủ: Việc lưu trữ thích hợp trong silô giúp tuân thủ các quy định về môi trường bằng cách giảm thiểu bụi và dòng chảy.   Kết luận Dây chuyền sản xuất tạo hạt bằng ép đùn với silô lưu trữ theo chiều dọc cung cấp một giải pháp hiệu quả về chi phí và hiệu quả cho các nhà sản xuất phân bón đang phải đối mặt với những hạn chế về không gian. Bằng cách tích hợp các công nghệ này, các công ty có thể giảm thiểu diện tích hoạt động, tăng công suất sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh. Nghiên cứu điển hình này minh họa những lợi ích hữu hình của phương pháp này, làm nổi bật tiềm năng tiết kiệm đáng kể và cải thiện hiệu suất trong ngành phân bón. Đối với các công ty đang tìm cách tối ưu hóa dây chuyền sản xuất phân bón và tối đa hóa lợi tức đầu tư, giải pháp sáng tạo này là một lựa chọn hấp dẫn.

Vào năm 2025, Gofine Machine đã thành công giúp một khách hàng với một dự án nhà máy phân bón có lợi nhuận bằng cách sử dụng dây chuyền sản xuất phân bón cao cấp của chúng tôi.một doanh nghiệp nông hóa học địa phương, muốn mở rộng danh mục sản phẩm của họ bằng cách sản xuất phân bón hạt đồng đều không bụi từ các vật liệu bột khô, mà không cần hệ thống sấy khô phức tạp.   Sau khi tham vấn kỹ lưỡng và đánh giá kỹ thuật, chúng tôi đã thiết kế và cung cấp một dòng hạt khô 3 5 tấn / giờ, tập trung vào granulator đẩy cuộn kép của chúng tôi,đã được chứng minh là giải pháp hoàn hảo cho sản xuất phân bón NPK của họ.   Điểm nổi bật của dự án Năng lực sản xuất: 3 5 tấn/giờ Nguyên liệu thô: Urea, ammonium sulfate, kali clorua, chất lấp Loại Granulator: Granulator cuộn hai (Granulation khô) Tiết kiệm năng lượng: Không cần sấy khô hoặc làm mát Sản phẩm hoàn thiện: hạt phân bón hình bầu dục / dạng gối (3 ∼5 mm) diện tích nhà máy: 800 ‰ 1000 m2     Tại sao khách hàng chọn Extrusion Granulation Không giống như các hệ thống phân hạt ướt truyền thống, quy trình phân hạt ép khô là lý tưởng cho các nhà máy phân bón quy mô nhỏ đến trung bình. Đầu tư thấp, hiệu quả cao Hoạt động và bảo trì đơn giản Thành phần dinh dưỡng ổn định trong mỗi hạt Không ô nhiễm hoặc nước thải Các hạt thích hợp cho đóng gói và vận chuyển tự động Khách hàng đặc biệt ấn tượng bởi dấu chân nhỏ gọn và thiết kế mô-đun của nhà máy, cho phép họ lắp đặt nhanh chóng và mở rộng sản xuất theo giai đoạn.     Thiết bị bao gồm trong giải pháp Các dây chuyền sản xuất hạt mốc ép phân bón hoàn chỉnh bao gồm: Hệ thống đúc số lượng nguyên liệu thô Máy trộn theo chiều ngang ️ Trộn đồng bộ các chất dinh dưỡng Máy Granulator cuộn hai √ Máy lõi cho hạt khô Máy sàng lọc ️ Phân biệt các hạt đủ điều kiện và không đủ điều kiện Hệ thống trả lại Việc chế biến lại vật liệu quá lớn / tái chế Máy đóng gói tự động 2550 kg túi để bán thương mại Chúng tôi cũng cung cấp tủ điều khiển điện, hệ thống thu bụi và hỗ trợ lắp đặt tại chỗ.     Bắt đầu nhà máy phân bón của riêng bạn với các giải pháp đã được chứng minh của chúng tôi Cho dù bạn là một đại lý phân bón, nhà cung cấp hóa chất nông nghiệp, hoặc nhà đầu tư nông nghiệp,các giải pháp phân hạt xát phân bón của chúng tôi có thể giúp bạn xây dựng một doanh nghiệp phân bón có lợi nhuận cao với rủi ro tối thiểu. Nếu bạn đang có kế hoạch bắt đầu một dự án sản xuất phân bón, xin vui lòng liên hệ với tôi!

Là một nhà sản xuất thiết bị phân bón hàng đầu và nhà cung cấp thiết bị phân bón, chúng tôi cung cấp các dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp tiên tiến được thiết kế để đạt hiệu quả tối ưu, chất lượng sản phẩm vượt trội và tính bền vững về môi trường. Các giải pháp của chúng tôi được điều chỉnh để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của sản xuất phân bón hiện đại, từ các hoạt động quy mô nhỏ đến các nhà máy công nghiệp quy mô lớn.   Phân bón phức hợp là gì và tại sao lại tạo hạt? Phân bón phức hợp, chứa hỗn hợp cân bằng các chất dinh dưỡng thiết yếu như nitơ (N), phốt pho (P) và kali (K), rất quan trọng để thúc đẩy sự phát triển khỏe mạnh của cây trồng và tối đa hóa năng suất cây trồng. Quá trình tạo hạt chuyển đổi các vật liệu phân bón dạng bột hoặc tinh thể thành các hạt đồng đều, dễ chảy. Các công ty phân bón sử dụng phương pháp tạo hạt bột thường gặp khó khăn với: Hạt không đồng đều: Kích thước không đều, bụi, hạt yếu và hàm lượng chất dinh dưỡng khác nhau. Sản xuất không hiệu quả: Tiêu thụ năng lượng cao, lãng phí vật liệu, vón cục và mở rộng quy mô sản xuất. Thách thức về vật liệu: Nguyên liệu thô có chất lượng khác nhau, khó kết hợp hoặc nhạy cảm với độ ẩm. Các vấn đề về thiết bị: Tắc nghẽn, hao mòn và khó tạo ra các viên chất lượng tốt. An toàn & Môi trường: Nổ bụi, ăn mòn và khí thải.   Dây chuyền sản xuất tạo hạt phân bón phức hợp của chúng tôi: Một giải pháp toàn diện Các dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp của chúng tôi được thiết kế tỉ mỉ để mang lại hiệu suất và độ tin cậy vượt trội, kết hợp công nghệ tiên tiến và kết cấu chắc chắn.   Một dây chuyền sản xuất điển hình bao gồm các giai đoạn chính sau: 1. Xử lý & Chuẩn bị nguyên liệu thô: Thang máy bột/Thang máy phân bón: Nâng nguyên liệu thô lên độ cao cần thiết để xử lý một cách hiệu quả. 2. Cân băng tải/Hệ thống định lượng: Cân và định lượng chính xác nguyên liệu thô theo công thức phân bón mong muốn. 3. Giảm kích thước & Trộn: Máy nghiền phân bón/Máy nghiền đứng: Nghiền các khối lớn nguyên liệu thô thành các kích thước nhỏ hơn, dễ quản lý hơn. Máy trộn phân bón/Máy trộn trục đôi: Trộn kỹ nguyên liệu thô để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất. 4. Tạo hạt: Máy tạo hạt phân bón/Máy tạo hạt trống quay/Máy tạo hạt đĩa: Chuyển đổi các vật liệu đã trộn thành các hạt đồng đều. Chúng tôi cung cấp nhiều loại máy tạo hạt để phù hợp với các nhu cầu sản xuất và đặc tính vật liệu khác nhau, bao gồm: Máy tạo hạt trống quay: Lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn với sản lượng cao và hoạt động ổn định. Máy tạo hạt đĩa (Máy tạo hạt chảo): Giải pháp tiết kiệm chi phí cho sản xuất quy mô nhỏ đến vừa với tỷ lệ tạo hạt cao. Máy tạo hạt ép trục đôi: Phương pháp tạo hạt khô tiết kiệm năng lượng, thích hợp để sản xuất NPK và các loại phân bón phức hợp khác. 5. Sấy & Làm mát (Nếu cần): Máy sấy phân bón/Máy sấy trống quay: Loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi các hạt để cải thiện độ ổn định khi bảo quản. Máy làm mát phân bón/Máy làm mát trống quay: Làm mát các hạt sau khi sấy để ngăn ngừa vón cục và cải thiện khả năng xử lý. 6. Sàng & Tráng: Máy sàng phân bón/Máy sàng quay: Tách các hạt thành phẩm khỏi các hạt quá khổ và quá nhỏ, đảm bảo kích thước sản phẩm đồng đều. Máy tráng: Phủ một lớp lên các hạt để cải thiện đặc tính xử lý của chúng, ngăn ngừa vón cục và kiểm soát việc giải phóng chất dinh dưỡng. 7. Đóng gói: Máy cân và đóng gói tự động/Máy đóng gói hai trạm: Cân và đóng gói chính xác phân bón thành phẩm vào bao để phân phối. Tùy chọn: Hệ thống xếp pallet tự động: Xếp các bao phân bón lên pallet để xử lý và bảo quản hiệu quả. 8. Kiểm soát bụi: Hệ thống loại bỏ bụi/Bộ thu bụi túi lọc: Thu giữ bụi phát sinh trong suốt quá trình sản xuất để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.   Lợi ích khi chọn Dây chuyền tạo hạt phân bón phức hợp của chúng tôi Giải pháp tùy chỉnh: Chúng tôi điều chỉnh các dây chuyền sản xuất của mình để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn, xem xét các yếu tố như nguyên liệu thô, sản lượng mong muốn và ngân sách. Thiết bị chất lượng cao: Chúng tôi sử dụng vật liệu bền và kỹ thuật sản xuất tiên tiến để đảm bảo hiệu suất lâu dài và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Hệ thống điều khiển tự động: Hệ thống điều khiển dựa trên PLC của chúng tôi cung cấp khả năng giám sát và kiểm soát chính xác toàn bộ quá trình sản xuất, tối đa hóa hiệu quả và giảm thiểu lãng phí. Hiệu quả năng lượng: Chúng tôi kết hợp các công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm chi phí vận hành và giảm thiểu tác động đến môi trường. Hỗ trợ toàn diện: Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ, bao gồm lắp đặt, vận hành, đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật liên tục.   Khách hàng đã báo cáo rằng dây chuyền sản xuất phân bón phức hợp mới của chúng tôi đã tăng đáng kể công suất sản xuất đồng thời cải thiện chất lượng phân bón. Hệ thống tự động rất dễ vận hành và đội ngũ hỗ trợ rất tuyệt vời.   Là một nhà cung cấp thiết bị phân bón hàng đầu, chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp chất lượng cao, sáng tạo và đáng tin cậy. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi có thể giúp bạn chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn và cung cấp hỗ trợ toàn diện trong suốt quá trình từ thiết kế và lắp đặt đến đào tạo và bảo trì. Hợp tác với chúng tôi để đáp ứng nhu cầu về thiết bị phân bón của bạn Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về nhu cầu về dây chuyền sản xuất tạo hạt phân bón phức hợp của bạn và tìm hiểu cách chúng tôi có thể giúp bạn tối ưu hóa sản xuất phân bón và đạt được các mục tiêu sản xuất của bạn.   Khách hàng hiện trường

Các phân bón hữu cơ trộn răng granulator mới là một thiết bị tiên tiến áp dụng công nghệ hạt ướt.Nó sử dụng tốc độ cao xoay cơ khí xoay lực và sức mạnh không khí kết quả để liên tục đạt được trộn, hạt, hình cầu, và làm dày đặc các vật liệu bột mịn trong máy, và cuối cùng tạo thành các hạt hình cầu đồng nhất.Phương pháp hạt này phá vỡ những hạn chế của công nghệ hạt hữu cơ truyền thốngKhông cần phải sấy khô và nghiền nát nguyên liệu thô trước khi hạt. Các hạt hình cầu đáp ứng các tiêu chuẩn có thể được xử lý trực tiếp bằng cách trộn các thành phần,giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.   So với các thiết bị phân hạt truyền thống, máy phân hạt răng khuấy mới có những lợi thế quan trọng sau: Tốc độ phân hạt cao: hình cầu của các hạt ≥ 0.7, phạm vi kích thước hạt có thể điều chỉnh 0,3-5mm, tỷ lệ phân hạt hơn 90% và các tham số có thể điều chỉnh. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Phạm vi độ ẩm của nguyên liệu thô được cho phép là rộng (20-40%), và vật chất hữu cơ có thể được granulated trực tiếp sau khi lên men,loại bỏ quá trình sấy khô, và hiệu ứng tiết kiệm năng lượng là đáng kể. Khả năng thích nghi mạnh mẽ: Nó có thể xử lý tất cả các loại chất thải hữu cơ, bao gồm phân gia súc và gia cầm, rơm cây trồng, bùn, vv, để đạt được hạt hữu cơ tinh khiết. Hoạt động dễ dàng: Kích thước hạt có thể được điều khiển linh hoạt bằng cách điều chỉnh lượng trộn vật liệu và tốc độ trục.các hạt càng nhỏ, và ngược lại. Bảo trì thuận tiện: Thiết bị có thiết kế cấu trúc hợp lý, chắc chắn và bền, có tuổi thọ dài và dễ bảo trì hàng ngày.   Phạm vi ứng dụng Máy xay răng phân bón hữu cơ mới có phạm vi thích nghi nguyên liệu thô rộng rãi, có thể xử lý hiệu quả các loại chất thải hữu cơ khác nhau và nhận ra việc sử dụng tài nguyên.Các nguyên liệu thô chính của nó bao gồm: Rác gia súc và gia cầm: phân gà, phân lợn, phân bò và phân gia súc khác, có thể được phân trực tiếp sau khi xử lý lên men. Rác thải nông nghiệp: các dư lượng cây trồng như rơm, vỏ gạo và bột, được chuyển đổi thành phân bón hữu cơ chất lượng cao thông qua quá trình lên men. Các sản phẩm phụ hữu cơ công nghiệp: các sản phẩm phụ của ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm như ngũ cốc rượu, dư lượng glutamate monosodium và dư lượng thuốc. Rác thải hữu cơ đô thị: các thành phần hữu cơ như chất thải bếp và chất thải vườn đã được phân loại và xử lý. Các vật liệu hữu cơ khác: than củi, bùn, than màu, phân bón bánh và các nguyên liệu thô khác giàu chất hữu cơ. Đặc biệt đáng nói là thiết bị này không chỉ phù hợp với sản xuất phân bón hữu cơ, mà còn có thể được sử dụng trong lĩnh vực chế biến thức ăn,chẳng hạn như hạt của thức ăn hỗn hợp như bột ngô, bột đậu và bột cỏ. tính linh hoạt này cải thiện đáng kể lợi nhuận đầu tư của thiết bị và tạo ra nhiều khả năng lợi nhuận cho người dùng.   Dòng chảy quy trình hoàn chỉnh của nhà máy hạt phân bón hữu cơ: từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thành Thiết lập một dây chuyền sản xuất hạt phân bón hữu cơ hoàn chỉnh đòi hỏi phải lập kế hoạch có hệ thống của mỗi liên kết quy trình và lựa chọn thiết bị.Một nhà máy hạt phân bón hữu cơ dựa trên một granulator khuấy trộn thường bao gồm dòng chảy quy trình chính và thành phần thiết bị sau::   1. Xử lý trước nguyên liệu thô Thiết bị lên men: máy quay phân bón hoặc máy quay phân bón tấm dây chuyền, được sử dụng cho quá trình lên men khí và chín nguyên liệu. 2Thiết bị nghiền nát: máy nghiền vật liệu bán ướt, để xử lý các mảnh nguyên liệu lớn sau khi lên men. 3. Lỗ và trộn Hệ thống phân phối hàng loạt: thang đo phân phối hàng loạt điện tử động, để kiểm soát chính xác tỷ lệ các nguyên liệu thô khác nhau. Thiết bị trộn: Máy trộn hai trục hoặc máy trộn ngang để đảm bảo trộn đồng bộ các vật liệu. 4. Quá trình hạt Thiết bị cốt lõi: granulator khuấy động, để làm cho các vật liệu hỗn hợp thành các hạt hình cầu. 5Thiết bị vận chuyển: dây chuyền vận chuyển, để kết nối dòng chảy vật liệu giữa mỗi quy trình. 6. Xử lý sấy và làm mát hạt Thiết bị sấy khô: máy sấy trống, để giảm hàm lượng ẩm của hạt (tùy thuộc vào các yêu cầu của quy trình). Thiết bị làm mát: máy làm mát trống để ngăn chặn sản phẩm hoàn thành bị cong do nhiệt độ quá cao. 7Thiết bị sàng lọc: máy sàng lọc trống để tách các hạt đủ điều kiện và không đủ điều kiện. 8Thiết bị sơn: Máy sơn trống quay để cải thiện chất lượng ngoại hình sản phẩm và hiệu suất chống dính (tùy chọn). 9Bao bì và lưu trữ Thiết bị đóng gói: một máy đóng gói định lượng tự động để hoàn thành việc đo và đóng gói sản phẩm hoàn thành. Hệ thống lưu trữ: một nhà kho thông gió tốt để đảm bảo chất lượng lưu trữ sản phẩm.   Đối với các nhà máy phân bón hữu cơCác nhà máy nhỏ (sản lượng hàng năm dưới 10.000 tấn) có thể áp dụng một quy trình đơn giản, tập trung vào lên men, nghiền nát, trộn,Thiết bị hạt và đóng góiCác nhà máy cỡ trung bình (10.000-50.000 tấn) được khuyến cáo được trang bị hệ thống chế biến trước và sau hoàn chỉnh; các nhà máy lớn (hơn 50, 000 tấn);000 tấn) nên xem xét cấu hình dây chuyền đầy đủ với mức độ tự động hóa cao hơn, và có thể thêm lên men thứ cấp, lão hóa và các quá trình khác.   Nếu bạn quan tâm đến các granulator trộn phân bón hữu cơ mới, hoặc cần tùy chỉnh một giải pháp sản xuất phân bón hữu cơ phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn,Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một-một tư vấn chuyên nghiệp, từ lựa chọn thiết bị, thiết kế quy trình để lắp đặt và đưa vào hoạt động, và bảo trì sau bán hàng,để giúp dự án của bạn hoạt động trơn tru và có lợi nhuận.